供货设备类型：石油钢管内外壁螺纹自动喷砂机
1.设备名称：两轴圆管自动清理加压喷砂机
2.设备型号：JCK-YGQL1000
3.设备数量：壹台
4.工作形式：自动上料、自动喷砂作业、喷枪为数控喷砂加压喷砂
二、买方工艺要求
1.加工产品名称：铸铁管
2.工件规格：DN600-1000的铸铁管的插口端外表面及承口端内表面
3.磨料: GL25
4.产量：喷砂作业时间以DN700为例应不大于310S
三、买方需满足设备使用的环境及公用条件
1. 环境条件：环境气温5～40℃，相对湿度85％以内；
2. 公用条件：
电压：380V±10％，50HZ±1％；
压缩空气气压≤0.8MPa,配减压阀可调；
设备电源中性线与保护线分开，接线型式必须符合中华人民共和国电力行业标准《交流电气装置的接地》（DL/T 621—1997）中TN—S低压系统接地型式要求；
四、设备的技术参数
序号 项 目 技 术 指 标
1 喷丸箱体尺寸（m） 1.6(L)*1.7(W)*2.57(H)
2 喷丸主机型号: JCK-600-1R 2套
单舱喷丸罐直径 ￠600mm
喷丸罐容积（总） 0.14m3
喷嘴数量 配1支
喷嘴直径 ￠10mm（理论出砂量为30Kg/min）
磨料装载量 钢丸：约600kg*2台
总耗气量 10-12m3/min
磨料种类及粒度使用范围 GL25
3 表面清理等级 Sa2.5(ISO 8501-1)
4 表面粗糙度 ≥segment3 iso8503-1(N9a-11b)
5 砂尘分离器 振动筛分（0.75Kw）+旋风分离
6 除尘系统
处理风量 2700m3/h
7 回砂风机 功率:5.5kw
8 磨料回砂方式（机械回收）
斗式提升机 功率:1.5kw
螺旋输送机 功率:0.75kw
9 操作方式(自动喷砂作业）
机械手与喷嘴行程；垂直Z=450mm, 水平Y=550mm,定位精度≤±0.2mm,重复定位精度≤±0.1mm
自动平移喷砂仓，上部喷砂仓承载设备整套喷枪行走系统自动平移,平移行程约为650-750，采用电动控制，驱动功率约为1.5KW
10 粉尘排放量 ≤60mg/m3
11 总功率 约26Kw
12 喷射距离 L=10～250mm，自动调整
13 生产效率 喷砂作业时间以DN700为例应不大于310S
五、工作流程
1）、接通电源和压缩空气气源；
2）、按工件的加工工艺要求调整喷枪的喷射压力等；
3）、向分离器加入适量砂料；
4）、启动风机，打开上部喷砂仓；
5）、将需加工工件放置在工作舱内；
6）、关闭上部机舱，自动喷枪复位，开始对工件喷砂；
7）、喷砂加工完毕后，喷枪机构用压缩空气吹落工件表面滞砂；
8）、打开上部机舱，把加工好的工件取下输送至下一工位，循环操作。
六、设备主要组成及功能
JCK-YGQL1000两轴自动喷砂主要由喷砂舱、喷枪行走机构，平移机构，风力回收机构、除尘箱、砂尘分离部分、储料箱、喷丸系统等组成。
机器空间尺寸：详见方案图纸。
1. 喷丸舱
喷丸室内腔尺寸：1700mm（长）×1600mm（宽）×2570mm（高）
喷丸室体采用型材及钢板制作而成，结构合理、造型美观。设备所有钢结构件均经过喷砂预处理达到Sa2.5级以上，再喷涂一道底漆和两道面漆。喷丸室体内壁固定5mm厚耐磨保护层，有效提高室体消音和防护。室体背面设置检修门，门与喷丸工作连锁，门上设置有安全玻璃视窗，具有防止喷丸喷溅防护装置。工作室内喷丸收集端口安装杂物过滤装置。舱门设安全开关,舱门未关好时,喷丸不能启动。喷砂机分上下两部分组成，上部喷砂仓承载设备整套喷枪行走系统自动平移,平移行程约为650-750，采用电动控制，驱动功率约为1.5KW
2. 机械回砂机构
斗式提升机（皮带提升）、螺旋机
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与振动筛相连。
砂料从喷枪喷出后落入工作室底部，是经由螺旋带进提升机构到旋风分离器内分离筛选，保持砂料循环使用。该提升机由电机驱动，不受其它因素影响砂料回收，可确保设备的稳定使用，避免传统风力回砂中存在的砂料堵塞回收不稳定。
本机构采用链条传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，可通过调节螺栓调整带轮所处的高度，并设有维修门。
打开它可以对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或大块物料被别住时，可打开下部的盖板进行清除。
3. 喷丸主机
本套设备选用单舱加压式喷丸机作为喷丸系统的核心单元，该机配置1套喷丸枪，配1个喷枪。喷丸系统设备型号： JCK-P600-1R。
3.1 主要技术参数
缸径: ￠600mm
磨料罐设计参数：钢砂的堆积密度约为4.5g/cm³,罐体容积可装约600Kg,φ10喷枪理论出砂量为30Kg/min,最大管径加工时间约为10分钟，单次喷砂使用量约为300Kg。
容积: 0.14m3
装丸量：600 Kg(钢丸磨料)
工作压力:0.05-0.5Mpa
压缩空气总耗气量：6m3/min
