山东青岛吉川机械设备有限公司主营山东喷砂机,青岛喷砂机,手动喷砂机,小型喷砂机,水喷砂机等产品

本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业，同时也是同行业较具规模实力的制造商。专业生产各种不锈钢厨具焊缝清理喷砂机 自动喷砂机 该设备是根据贵公司的产品特性而专门设计的（非标准型）转动式自动喷砂机，完全适合贵公司所提供的产品。根据贵公司对产品效率的要求，本机采用转动推车式喷砂机。 该机由主机、除尘箱、斗提机、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机配置12支专用喷砂枪，其中8支为摆动式，4支固定式；配置1支吹砂枪。 该机工作方式：将工件套装在夹具（夹具客户自制且安放于喷砂机主机舱内转动导轨上）上，推动夹具到指定位置，关闭所有舱门，启动风机后即可开始对工件进行喷砂，喷砂时间结束（即当前工件已加工好），打开舱门，卸出工件；如此循环。 适用范围：本机适用于五金洗物槽工件的表面喷砂加工。 1、 操作程序 工件运行流程 上件 进入加工位 喷砂 吹净 下件 1.1接通电源，接通压缩空气源； 1.2主机照明灯亮，装夹工件与导轨上； 1.3根据需加工工件的大小，调好喷枪的高度和角度并紧固； 1.4关闭好各个设备门； 1.5启动抽风除尘电机； 1.6设定喷砂时间，启动自动。加工完毕后，喷枪自动关闭，导轨自动转至设备正门，打开舱门用吹砂枪吹净工件表面滞砂，取出加工好工件后装入待加工工件，第二个工作循环开始。 2、 喷砂机工作原理 该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。 喷出后的磨料，落入集砂斗内，通过螺旋输送和斗式提升机，将好的磨料和不能使用的微小粉尘分离，然后好的磨料落入储砂器贮箱内循环使用，粉尘则被吸尘器吸入除尘箱内的集尘箱中。 3、 喷砂机主要结构 喷砂机主要由以下几个部分组成： 3. 1机器主体 喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接制成，内外表喷漆，外形尺寸：2300(L)×2300(W)×2100(H)mm。 3. 2 工件转动装置 导轨旋转，工件放置于推车转盘上，转盘的旋转速度视工件喷砂效果可予调节。 转动装置由三相交流电动机驱动，电动机功率：0.55KW，电机由变频器控制调速，可以适应不同工件的喷砂速度要求。 3. 3喷枪及摆动机构 喷枪数量：11支，可以根据工件宽度大小适当增减投用数量，单独调压，以达到最佳处理效果。 喷枪由0.75W电动机驱动往复摆动，使喷砂覆盖工件外表面，喷枪往复摆动的速度和行程可进行调节，以达到喷砂均匀的目的并提高工效。 喷嘴材质（碳化硼），喷嘴直径：φ8mm。 3. 4压缩空气系统 压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（6~8bar），并装有压力表显示其数值，（要求用户提供压力8bar以上，流量8~12m3/min的干燥压缩空气） 3. 5电气系统 由电控箱、过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路及控制元件组成，相应电机、电控箱密封良好； 电控箱设于主机左上方，由触摸屏操作、PLC控制；设有总的急停开关，急停开关为醒目的标准红色按钮；设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。机舱内部加工区及工件取放区均设有照明用防尘节能灯。 本机的主电路适用于380V、50HZ、三相交流电源，控制回路通过变压器电压为220V。 设备总功率（不含空压机）：< 7kw。 1) 喷枪摆动电机功率：0.75KW，可变频； 2) 抽风电机功率：3KW； 3) 转盘电机（调速电机）功率：0.55KW，可变频。 4) 螺旋回砂电机功率：0.75KW，斗提电机：1.5KW。 5) LED灯0.03KW*2 3. 6螺旋、斗式提升机 螺旋回砂器：它是齿轮减速电动机驱动螺旋叶片，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机在清理室底部放有筛网板；另为方便更换回砂管，螺旋壳体特制为上下两面型，可拆卸式，电机功率：0.75KW。 斗式提升机：本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，如发现砂丸在未进入溜管前堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，中罩外设有维修门，打开它可以对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或大块物料被别住时，可打开下罩底部的盖板进行清除, 电机功率：1.5KW。 3. 7除尘器 结构型式：布袋吸尘器， 风机电机：3kw 设置除尘布袋：64只 外形尺寸：1450（L）X1450（W）X 2750（H）mm 4 、本机维护保养； 4. 1 开机前对喷砂机各部紧固螺钉进行全面检查，如有松动处及时予以紧固； 4. 2 各运转部件的轴承进行润滑脂或机械油，喷枪摆动机构的滚动轴承一定注油，以防止缺油阻卡现象发生。 4. 3 其它故障及时消除。